ਪੇਚ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤੇਲ ਵੱਖਰਾ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ
ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ
ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਭਾਗ ਹੈ ਜੋ ਹਵਾ ਦੀ ਧੂੜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੀ ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਲਈ ਪੇਚ ਰੋਟਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪੇਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਿਰਫ 15u ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੈ।ਜੇ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ 15u ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਪੇਚ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਸਰਕੂਲੇਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਅਤੇ ਤੇਲ-ਗੈਸ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੋਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰੇਗੀ, ਸਗੋਂ ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ, ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ।ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਵੀ ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਜ਼ਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ
ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 500 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਉਲਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਨਵੇਂ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੇਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਦੋਵੇਂ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਸੀਟ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਪੇਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਕੱਸੋ।ਹਰ 1500-2000 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਨਵੇਂ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਬਦਲਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਕਠੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਦਲਣ ਦਾ ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਦਬਾਅ ਦਾ ਅੰਤਰ ਬਾਈਪਾਸ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਾਈਪਾਸ ਵਾਲਵ ਆਪਣੇ ਆਪ ਖੁੱਲ੍ਹ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਤੇਲ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਪੇਚ ਹੋਸਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲਣਗੇ।
ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ
ਤੇਲ-ਹਵਾ ਵਿਭਾਜਕ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਭਾਗ ਹੈ ਜੋ ਪੇਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਤਰਲ ਨੂੰ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਤੇਲ-ਹਵਾ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਗਭਗ 3000 ਘੰਟੇ ਹੈ, ਪਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇਸਦੇ ਜੀਵਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ ਫਰੰਟ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵਿਭਾਜਕ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਮਿਆਦ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਅ ਦਾ ਅੰਤਰ 0.12Mpa ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਮੋਟਰ ਓਵਰਲੋਡ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਤੇਲ-ਹਵਾ ਵਿਭਾਜਕ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਬਦਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਬੈਰਲ ਕਵਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੰਟਰੋਲ ਪਾਈਪ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਬੈਰਲ ਦੇ ਢੱਕਣ ਤੋਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਫੈਲੀ ਤੇਲ ਰਿਟਰਨ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਬੈਰਲ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਵਰ ਦੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਬੈਰਲ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ.ਐਸਬੈਸਟੋਸ ਪੈਡ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਵਰ 'ਤੇ ਲੱਗੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵਿਭਾਜਕ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ, ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਐਸਬੈਸਟਸ ਪੈਡਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਸਟੈਪਲ ਅਤੇ ਸਟੈਪਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਐਸਬੈਸਟਸ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਵੇਲੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਪੈਡ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।ਉੱਪਰਲੀ ਕਵਰ ਪਲੇਟ, ਆਇਲ ਰਿਟਰਨ ਪਾਈਪ, ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਜਿਵੇਂ ਉਹ ਸਨ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲੀਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਕੂਲੈਂਟ ਬਦਲਣਾ
ਪੇਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਤੇਲ-ਇੰਜੈਕਟਡ ਪੇਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਣਾਇਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਕੂਲੈਂਟ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸਥਿਰਤਾ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਹੋਣਾ, ਚੰਗੀ ਝੱਗ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਪੇਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਪਹਿਲੀ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚੱਲਣ ਦੇ 500 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਹਰ 3000 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਤੇਲ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਬਦਲਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।ਬਦਲਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ।ਬਦਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 5 ਮਿੰਟ ਲਈ ਚਲਾਓ, ਤਾਂ ਜੋ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 70 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵੱਧ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਵੇ।ਚੱਲਣਾ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਜਦੋਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ 0.1 ਐਮਪੀਏ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਬੈਰਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੇਲ ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਨਾਲ ਜੁੜੋ।ਤੇਲ ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਟਪਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਲ ਨਿਕਾਸੀ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ।ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਹਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਕੱਢ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨਾਲ ਬਦਲੋ।ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਪੇਚ ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਨਵਾਂ ਤੇਲ ਲਗਾਓ, ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣਾਓ, ਫਿਲਰ ਦੇ ਪੇਚ ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਕੱਸੋ, ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਵੇਂ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸੰਘਣੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ 2-3 ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.4 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੁਕੋ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਦਬਾਅ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਤੇਲ ਛੱਡਣ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਸੰਘਣਾ ਪਾਣੀ ਕੱਢ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਕੂਲੈਂਟ ਬਾਹਰ ਵਗਦਾ ਦੇਖਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਬੰਦ ਕਰੋ।ਕੂਲੈਂਟਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੂਲੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਘਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਪੁਆਇੰਟ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਸਵੈ-ਇੱਛਾ ਨਾਲ ਬਲਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤੱਤ
1. ਉੱਚ porosity, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਬੂੰਦ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਵਹਾਅ
2. ਉੱਚ ਧੂੜ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਉੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਲੰਬੇ ਬਦਲਣ ਦਾ ਚੱਕਰ
3. ਖੋਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
4. ਫੋਲਡੇਬਲ ਵੇਵ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ
5. ਉੱਚ ਭਾਵੇਂ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹਿੰਸਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਡਦਾ ਹੈ, ਫਾਈਬਰ ਨਹੀਂ ਡਿੱਗੇਗਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੈ।
ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ
ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰੋ।
ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਤਰਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਅੰਤਮ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ
s ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਲੱਖਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪੇਪਰ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕੇ ਬਿਨਾਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਫਿਲਟਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: 99.99%
ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ
1. ਅਨੁਕੂਲ ਏਅਰ ਮੀਡੀਆ ਵਧੀਆ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਹੇਠਲੇ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਪਾਬੰਦੀ ਦੁਆਰਾ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
3. ਉੱਚ ਧੂੜ ਸਮਰੱਥਾ, ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਆਮ ਮੀਡੀਆ ਦਾ ਤਿਗੁਣਾ।
4. ਸਰਫੇਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਤਾਜ਼ਗੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
5. ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਤੇਲ ਦੇ ਉੱਚ ਲੀਵਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਓ.